Centrífuga de Empuje con Cilindro Cónico
- Diámetro del Cestillo (mm) 195/255/286 - 958/1,050/1,136
- Frecuencia de Empuje (carreras/min) 30-80
- Velocidad Máx. (r/min): 1,000-2,500
- Rendimiento (t/h, Producción de Sal al Vacío) 0.5-70
La centrífuga de empuje (Pusher) de cilindro cónico es una centrífuga de empuje de dos etapas diseñada con un cilindro de segunda etapa de forma cónica. El recipiente cónico disminuye la resistencia al movimiento de la torta y, a medida que la capa de torta se adelgaza, disminuye la resistencia a la penetración del líquido, lo que reduce aún más el contenido de humedad.
Esta configuración es especialmente adecuada para materiales que requieren un lavado exhaustivo en línea para mejorar la pureza del producto, así como para aquellos con partículas más finas y mayor viscosidad. La separación de ceniza de soda, bicarbonato de sodio, cloruro de calcio, hidróxido de bario, benzoato de bencilo y lactida se cuenta entre las aplicaciones más comunes.
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| Diámetro del Cestillo (mm) | 195/255/286 | 290/360/406 | 438/500/535 | 560/630/756 | 600/680/755 | 730/830/925 | 958/1,050/1,136 |
| Frecuencia de Empuje (carreras/min) | 30-50 | 55-75 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 50-70 |
| Velocidad Máx. (r/min) | 2,500 | 2,200 | 1,900 | 1,500 | 1,500 | 1,300 | 1,000 |
| Presión de Trabajo del Fluido Hidráulico (MPa) | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 8.0 | 8.0 | 8.0 | 12 |
| Potencia del Motor Principal (kW) | 7.5 | 11-15 | 27-55 | 45-55 | 37-55 | 75-90 | 100 |
| Potencia del Motor de la Bomba Hidráulica (kW) | 4 | 5.5-7.5 | 18.5-22 | 22-30 | 15-30 | 37-45 | 45-75 |
| Rendimiento (t/h, Producción de Sal al Vacío) | 0.5-1 | 2-5 | 8-15 | 15-30 | 18-35 | 25-50 | 30-70 |
| Dimensiones Totales (mm, Largo*Ancho*Alto) | 1,870*860*640 | 2,337*1,090*1,073 | 3,600*1,420*2,075 | 3,130*1,840*1,265 | 3,150*1,840*1,350 | 3,370*1,750*1,530 | 4,152*1,812*1,852 |
| Peso de la Máquina (kg) | 800 | 2,700 | 4,500 | 4,860 | 5,012 | 6,700 | 11,500 |
El material entra en la centrífuga de forma continua por el tubo de alimentación A, una vez ajustada su relación sólido-líquido, y el disco de aceleración B lo distribuye uniformemente sobre el tambor de primera etapa C. Esta malla filtra la mayor parte del líquido madre, que luego es recogido por la campana de recogida de líquido y liberado de la máquina por la salida G. Los materiales que se depositan sobre la malla forman una torta.
La torta es empujada gradualmente hacia el tambor de segunda etapa D por el tambor de primera etapa, que gira y se desplaza con movimiento alternativo. Esto hace que cambien la estructura interna de la torta y su posición sobre la malla, y aumenta la fuerza centrífuga que actúa sobre ella. El intenso campo centrífugo reduce el contenido de humedad de la torta porque esta ha tenido tiempo suficiente para asentarse en el tambor. La torta sale de la máquina por la salida E y la rampa de recogida de sólidos una vez que llega a la salida del tambor de segunda etapa.
Cuando la pureza de los sólidos es fundamental, se puede realizar un lavado muy eficiente dentro de la centrífuga: el líquido de lavado se rocía continuamente sobre la torta sólida a través del tubo de lavado F antes de atravesar la malla y la campana de recogida para ser descargado. El líquido madre separado también puede recogerse y liberarse en diferentes fracciones si es necesario.
Interior del Tambor
Bomba de Aceite
Enfriador
Motor Principal